あらかじめ分散された顔料 - 簡単できれいに使用できます

当社の事前分散顔料には、BASF Eupolen (TM) 製品よりも高い分散剤で分散された 75% ～ 85% の純粋な粉末顔料が含まれていますが、異なる技術を使用しています。高品質のマスターバッチの生産に使用され、繊維、フィルム、射出成形、ブロー成形に適用されます。セミマスターバッチとも言えます。微粉砕などの前分散処理と高品質の純粋な粉末顔料の安定化により、最高の分散と優れた着色力 (15 ～ 30% 高い) が特徴です。

純粋な顔料粉末に代わる事前分散顔料の利点:

1. 高分散。純粋な粉末顔料は完全に分散しているため、純粋な粉末顔料よりも 15 ～ 30% 高くなります。

2. ダストフリー。製品は、より高い環境保護要件に適した 2 ～ 3 mm の顆粒として形成されます。機器の洗浄時間を短縮し、プロセス内の色を簡単にシフトします。

3.ワックス含有量が低く、マスターバッチレシピの処方が容易な高顔料濃度75％〜85％。

4. 中程度から最高の耐光性、熱安定性、分散性。

5. 考えられるすべての色彩要件を満たしています。

6. PE、PP、EVA、ABS、その他多くの樹脂などのほとんどのポリマーと互換性があります。

7. マスターバッチの製造に必要な製造設備は、純粋な粉末顔料の場合よりも少なくなります。押出前の高せん断混合は不要です。あらゆるタイプのフィーダーで簡単に投与できます。

8.自動および大規模生産に適した生産効率を高めます。大量の在庫を必要とせず、キャッシュフローの準備を減らします。

9. 最終製品は、高い光沢と色の強さを特徴としています。

Preperseシリーズ（予備分散顔料）の製品詳細は、ここをクリック.

予備分散顔料からマスターバッチまでの一般的な製造手順

事前分散顔料
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ポリマー（PE、PVC、PPなど）

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普通ミキサー・自動投入
（高速ミキサーは必要ありません。普通のミキサーでも大丈夫です。）

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二軸スクリュー押出機

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モノマスターバッチ（モノ50%以上の高濃度）

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モノマスターバッチによる色合わせ

ポリマーとの混合モノマスターバッチ(PE、PVC、PPなど)

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単軸押出機

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最終色マスターバッチ